Cheer on yksi ammattimaisista 450 ml: n ilmatiiviistä lasipurkkitoimittajista ja valmistajista. Meillä on Ranskasta tuodut edistyneillä koneilla, jotka voivat varmistaa erikokoisten tuotteidemme laadun. Myytävänä 450 ml: n ilmatiivis lasipurkki, meillä on nyt tukkumyyntipalvelu.

Tuotantoprosessi

Raaka -aineiden valmistus
Tärkeimmät raaka -aineet: Tavallisen valkoisen lasin tärkeimmät raaka -aineet sisältävät kvartsihiekan, soodatuhkan, kalkkikivi, maasälpä jne. Kvartsihiekka on pääkomponentti lasin muodostamiselle. Kvartsihiekka on tärkein ainesosa lasin, soodatuhkalla, soodatuhkaa käytetään lasin sulamiseen, kalkkikivellä on rooli lasin kemiallisten ominaisuuksien muodostumisessa ja stabiloinnissa ja maasälpä voi parantaa lasin mekaanista lujuutta ja kemiallista stabiilisuutta.
Apuuraaka -aineet: Lasin tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi lisätään joitain apuraaka -aineita, kuten selkeyttäjiä (kuten mangaaninitraatti), lasi -nestemäisten ilmakuplien auttamiseksi; Värityksen värillinen lasin tuottamiseksi jne. Kaikki raaka -aineet on punnitava ja sekoitettava tarkasti varmistaakseen, että lasin laatu ja suorituskyky vastaa vaatimusta.

Sulaminen
Sekamerkit laitetaan lasin sulamisuuniin ja sulatetaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 1500 astetta - 1600 astetta). Sulatusprosessin aikana raaka-aineet läpikäyvät sarjan monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia, muodostaen vähitellen tasaisen, kuplaton lasinesteen.

Muovaus
Puhallus: Yleensä automaattista puhalluskonetta lasineste tippuu muottiin ja puhalletaan sitten paineilmalla lasin nesteen muodostamiseksi muotin sisällä olevan lasipurkin haluttuun muotoon. 450 ml: n lasipurkkien osalta puhalluspaine ja aika säädetään tietyn suunnittelun koon ja muodon mukaisesti.
Paina ja puhallusmuovaus: Jotkut lasipurkit, joissa on korkeat mittatarkkuuden ja ulkonäön vaatimukset, voivat muovata puristimella ja puhallusmuovauksella. Lasin neste kaadetaan ensin muottiin alustavaa puristamista karkean muodon muodostamiseksi ja sitten puhalletaan, jotta lasipurkin pinta olisi sileämpi ja koko tarkempi.

Hehkutus
Muovan jälkeen lasipurkin sisällä on suuri sisäinen stressi, joka on hehkutettava. Lasipurkki asetetaan hehkuttavaan uuniin, lämmitetään hitaasti tiettyyn lämpötilaan (alempi kuin lasin pehmenemislämpötila) ja pidetään tietyn ajanjakson ajan ja jäähdytetään sitten hitaasti sisäisten rasitusten poistamiseksi, parantamaan lasipurkin voimakkuutta ja estämään repeämää seuraavan käytön aikana.

Pakkauksen tarkastus
Laaduntarkastus: Hyväksy manuaalisen silmämääräisen tarkastuksen ja koneen testauksen yhdistelmä lasipurkin ulkonäön, koon, seinämän paksuuden, lujuuden ja muiden indikaattorien tarkistamiseksi. Tarkista, onko kuplia, halkeamia, muodonmuutoksia ja muita vikoja varmistaaksesi, että tuotteen laatu täyttää standardin.
Pakkaaminen varastoon: pätevä lasipurkki asiakkaiden pakkausvaatimusten mukaisesti, yleensä kartongin pakkaamisen käyttäminen, puskurimateriaalien asettaminen laatikkoon, kuten vaahto, paperityynyjä jne., Vahinkojen estämiseksi keskinäisen törmäysprosessin yhteydessä. Pakattuja lasipurkkeja varastoidaan varastossa odottaen lähetystä.

Varotoimenpiteet käytettäväksi

Miksi valita tuotteitamme

Räätälöity palvelu: Professional-suunnittelutiimin ja tuotantolaitteiden avulla voimme tarjota yhden luukun räätälöityä palvelua pullon suunnittelusta, pakkaussuunnittelusta tuotteiden tuotantoon asiakkaiden erityistarpeiden mukaan, mikä auttaa asiakkaita luomaan ainutlaatuisen brändikuvan.
Myyntipalvelu: Olemme perustaneet täydellisen myynnin jälkeisen palvelujärjestelmän, vastaamalla asiakkaiden kyselyihin ja palautteisiin ajoissa ja tarjoamalla ratkaisuja tuotteiden käytön aikana tapahtuviin ongelmiin, jotta asiakkailla ei ole huolta.
Ajankohtainen toimitus: Tehokkaalla tuotannonhallintajärjestelmällä ja logistiikan jakeluverkon avulla voimme varmistaa oikea-aika- ja on-määrän toimituksen vastaamaan asiakkaan tuotantoaikataulua ja myyntitarpeita ja luoda pitkäaikaisia ja vakaita yhteistyösuhteita asiakkaisiin.

Faq